⑴ 怎麼才能做好生產計劃安排呢
摘要 您好，個人認為只有從以下相關入手才能做好生產計劃安排，首先就得要明確公司本季度或者是本月或者是某一個時間段的目標是什麼？然後再根據這一個目標數減去已經完成的數額，就是還沒有達成的的數字，然後把這個數字分配到後面的時間當中，然後再針對每天要完成多少而進行明確？估算一下哪些地方會出現問題，針對相關的問題採取哪些措施？希望我的回答能夠幫助到您，
⑵ 手套車間的生產計劃表格怎麼做
是你要怎麼做，你要說出你的要求，你想做成什麼樣子的，別人才能做出你想要的
⑶ 生產計劃如何排
生產計劃是要和交貨計劃息息相關的,首先排生產計劃的原因是要保證交貨的,因此要先了解清楚交貨計劃;第二,要了解清楚企業的線體和人力,產能,要知道用多少條線體,多少個班次,多少個人能夠把產品做出來;第三,要了解清楚目前的在產及已排線體但尚未完成的訂單狀態;第四要了解企業的物流信息和客戶的特殊要求;有了以上的信息以後你可以根據交貨計劃和物流信息進行預排,優先交貨期近的先排,交貨後的後排,這個你應該明白的;排好以後要召集生產,工藝,物流,技術,(必要還要喊上采購和HR)對於預排計劃進行評審,各部門針對於預排計劃提出自己的意見,排除掉其它物料,人力,設備等方面的干擾因素,調整預排計劃,最終鎖定正式生產計劃並發布;最後訂單完成前要分階段跟進進度,確保突發狀況下的緊急調整空間充足,以上,供參考.
⑷ 生產計劃如何排
生產計劃如何排?
首先，獲取需求信息，比如說銷售訂單，銷售預測等；
1.，分析現有產能，包括設備生產線產能，人員的排班情況，工廠日歷（涉及國定假日的放假安排）；
2.，分析現有庫存以及期末預計的備庫庫存（這條也可以跟第一條一起分析，共同決定需求信息）
3.，編制生產計劃，給出生產計劃，如日計劃，周計劃等
當然，生產計劃通常還離不開計劃控制，也就是計劃的執行情況的跟蹤，反饋，和調整再計劃等，這個過程是循環遞進的。
⑸ 急需棉紗手套廠車間生產管理制度
目的：為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特製訂以下管理制度。
范圍：適應於生產車間全體工作人員。
一、早會制度
1．員工每天上班必須提前5分鍾到達車間開早會，不得遲到、早退。
2．員工在開早會時須站立端正，認真聽主管或組長的講話，不得做一些與早會無關的事項。
3．各條線的組長每天上班必須提前10分鍾到達車間組織員工准時開早會.
4．各條線的組長在開早會時必須及時向員工傳達前天的工作情況以及當天的生產計劃，時間應控制在15分鍾。
5．組長開早會時講話應宏亮有力,多以激勵為主,不得隨意批評和責罵員工。
二、請假制度
1．如特殊事情必須親自處理,應在2小時前用書面的形式請假,經主管與相關領導簽字後,才屬請假生效,不可代請假或事後請假(如生病無法親自請假,事後必須交醫生證明方可),否則按曠工處理。
2．杜絕非上班時間私下請假或批假。
3．員工每月請假不得超過兩次，每天請假不得超過兩人。
4．員工請假核准許可權：（同廠規一致）
(1) 一天以內由拉長批准; 三天以內由車間主管批准;
(2) 超過三天必須由生產部經理批准;
(3) 連續請假按照累計天數依上述規定辦理。
三、清潔衛生制度
1.員工要保持崗位的清潔干凈，物品要按規定位置放置整齊，不得到處亂放,組長要保持辦公台的整齊干凈。
2.每天下班後值日生打掃衛生，周末須進行大掃除（公司內的門、廁所、窗戶、生產線、設備保養、風扇、飲水機等都須清潔）。
3.衛生工具用完後須清洗干凈放在指定的區域，工具由專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。
4.不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂塗劃；衛生間須每天用水清洗。
四、車間生產秩序管理制度
1. 員工上班應著裝整潔，不準穿奇裝異服，進入公司需換拖鞋，鞋子按劃分區域整齊擺放。必須正確佩帶廠牌,穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品，如手機.MP3.手袋.食品等。
2.上班時,物料員須及時把物料備到生產線,並嚴格按照規定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。
3.員工在作業過程中,必須保持50-80CM以上的距離,不得擠坐在一起，作業時須按要求帶好手套或指套,同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發現問題並及時向品檢與組長反應,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴格按照品質要求作業。
4.每道工序必須接受車間品管檢查、監督，不得矇混過關，虛報數量，並配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。
5.小零配件必須用蘭色膠盒盛放,一個盒子只可裝一種零配件,安裝過程中發現的不良品必須用紅色膠盒盛放,所有的物料盒排成一行放於工作檯面的左手邊。
6.所有員工必須按照操作規程（作業指導書，檢驗規范等）操作，如有違規者，視情節輕重予以處罰。
7.員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等違者按原價賠償。
8.工作時間離崗時，需經班組長同意並領取離崗證方可離開，限時十分鍾內。
9.上班注意節約用水用電，停工隨時關水關電。
10.下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作檯面，凳子放入工作台下面。
11.員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰.
12.任何會議和培訓，不得出現遲到、早退和曠會。
13.本車間鼓勵員工提倡好的建議，一經採用根據實用價值予發獎勵。
⑹ 怎麼合理安排生產計劃
生產計劃是單位或個人在一定階段為完成某項生產任務而制定的計劃
如何制定生產計劃
最少項目原則：用最少的項目數進行生產計劃的安排。如果生產計劃中的項目數過多，就會使預測和管理都變得困難。因此，要根據不同的製造環境，選取產品結構不同的級，進行生產計劃的編制。使得在產品結構這一級的製造和裝配過程中，產品（或）部件選型的數目最少，以改進管理評審與控制。
獨立具體原則：要列出實際的、具體的可構造項目，而不是一些項目組或計劃清單項目。這些產品可分解成可識別的零件或組件。生產計劃應該列出實際的要采購或製造的項目，而不是計劃清單項目。
關鍵項目原則：列出對生產能力、財務指標或關鍵材料有重大影響的項目。對生產能力有重大影響的項目，是指那些對生產和裝配過程起重大影響的項目。如一些大批量項目，造成生產能力的瓶頸環節的項目或通過關鍵工作中心的項目。對財務指標而言，指的是與公司的利潤效益最為關鍵的項目。如製造費用高，含有貴重部件，昂貴原材料，高費用的生產工藝或有特殊要求的部件項目。也包括那些作為公司主要利潤來源的，相對不貴的項目。而對於關鍵材料而言，是指那些提前期很長或供應廠商有限的項目。
全面代表原則：計劃的項目應盡可能全面代表企業的生產產品。反映關於製造設施，特別是瓶頸資源或關鍵工作中心盡可能多的信息。
適當裕量原則：留有適當餘地，並考慮預防性維修設備的時間。可把預防性維修作為一個項目安排在生產計劃中，也可以按預防性維修的時間，減少工作中心的能力。
適當穩定原則：在有效的期限內應保持適當穩定。生產計劃制訂後在有效的期限內應保持適當穩定，那種只按照主觀願望隨意改動的做法，將會引起系統原有合理的正常的優先順序計劃的破壞，削弱系統的計劃能力。
生產計劃的基本原理和基本流程
生產計劃的實質是保證銷售規劃和生產規劃對規定的需求（需求什麼，需求多少和什麼時候需求）與所使用的資源取得一致。生產計劃考慮了經營規劃和銷售規劃，使生產規劃同它們相協調。它著眼於銷售什麼和能夠製造什麼，這就能為車間制定一個合適的生產進度計劃，並且以粗能力數據調整這個計劃，直到負荷平衡。
生產計劃編制過程包括：編制生產計劃項目的初步計劃；進行粗能力平衡；評價生產計劃這三個方面。涉及的工作包括收集需求信息、編制主生產計劃、編制粗能力計劃、評估主生產計劃、下達主生產計劃等。制訂主生產計劃的基本思路，可表述為以下程序：
1、根據生產規劃和計劃清單確定對每個最終項目的生產預測。它反映某產品類的生產規劃總生產量中預期分配到該產品的部份，可用於指導生產計劃的編制，使得生產計劃員在編制生產計劃時能遵循生產規劃的目標。
2、根據生產預測、已收到的客戶訂單、配件預測以及該最終項目的需求數量，計算毛需求量。需求的信息來源主要為：當前庫存、期望的安全庫存、已存在的客戶訂單、其他實際需求、預測其他各項綜合需求等。某個時段的毛需求量即為本時段的客戶訂單合同以及預測之關系和。「關系和」指的是如何把預測值和實際訂單值組合取捨得出的需求。這時，生產計劃的毛需求量已不再是預測信息，而是具有指導意義的生產信息了。
3、根據毛需求量和事先確定好的批量規則，以及安全庫存量和期初預計可用庫存量，自動計算各時段的計劃產出量和預計可用庫存量。
4、自動計算可供銷售量供銷售部門機動銷售選用。
5、自動計算粗能力，用粗能力計劃評價主生產計劃方案的可行性。粗能力計劃是對生產中所需的關鍵資源進行計算和分析。關鍵資源通常指瓶頸工作中心。粗能力計劃用於核定主要生產資源的情況，即關鍵工作中心能否中滿足MPS的需要，以使得生產計劃在需求與能力取得平衡。
6、評估生產計劃。一旦初步的生產計劃測算了生產量，測試了關鍵工作中心的生產能力並對生產計劃與能力進行平衡之後，初步的生產計劃就確定了。下面的工作是對生產評估，對存在的問題提出建議，同意生產計劃或者否定生產計劃。
如果需求和能力基本平衡，則同意主生產計劃；如果需求和能力偏差較大，則否定主生產計劃，並提出修正方案，力求達到平衡。調整的方法是：
改變預計負荷，可以採取的措施主要有，重新安排毛需求量，並通知銷售部門拖延訂單，終止訂單等。
改變生產能力，可以採取的措施主要有，申請加班、改變生產工藝提高生產率等。
7、在生產計劃運算以及細能力平衡評估通過後，批准和下達主生產計劃。
⑺ 如何做生產計劃
生產計劃是計劃，生產計劃產品品種的系統運行的整體方面，質量，生產企業等生產任務的價值，在生產計劃和安排的規劃階段來實現。它反映了一定的生產作業或生產活動是不是一個生產線，它不是生產和使用一些特定的設備，人力資源等生產安排的細節，但生產活動的方案解決企業策劃。
優化的生產計劃必須具備以下三個特點：
1）有利於充分利用銷售機會，滿足市場需求;
2）採取有利於盈利的機會，以實現最低成本生產技術;
3）有利於充分利用生產資源，最大限度地減少閑置生產資源的浪費。
生產計劃是指一方面是三要素，以滿足客戶的要求，「交貨，質量，成本」和計劃;手，並作出適當的商業利益，而生產「的材料，人員的三個要素，機械設備「適當的准備，計劃分配和使用。
[編輯本段]
生產計劃任務
1，以保證交貨日期和生產;
2，為使企業保持其生產能力的工作量（負載相稱）和適當的利用率;
3，物資采購作為參考依據;
4，重要的產品或物料的庫存保持在一個適當的水平;
5，對產量長期與機械設備的長期安排項目工作人員的補充。
[編輯本段]
內容生產計劃
1，生產的東西 - 產品名稱，零件名稱;
例如：生產凸輪汽車零部件產業，名稱驗證碼：kj908
2，生產多少 - 數量或重量;
因為客人需要10,000的訂單，而實際生產中應考慮到廢鋼的產生，我們需要把10500，以確保金額10,000交付。
3，在哪裡生產 - 部門，單位;
由於製造行業的特點，很顯然，我們主要是做生產部門指標，細化了各工序間的生產和加工團隊，包括：鑄造，鍛造，車床，銑床，感應淬火，研磨，清洗等。
4，當被要求完成 - 在分娩過程中。
如果交付的訂貨客人在本月20日的要求，那麼該公司應該是在生產中完成了20日之前完成，以確保客人能收到的期限內。
[編輯本段]生產計劃的目的
1，物料需求計劃;
2的基礎上，能力需求計劃;
3，其他相關程序開發基礎。
[編輯本段]按部門劃分的類型的性質
生產計劃，有各類生產計劃如下：期內不
>分為對象類型大表（長期）長期生產計劃的產品組2-3年
季度的年度生產計劃的產品群，產品
在時間表不是日期（暫定）3月-6月按產品，半周每月由產品組件
個月的生產計劃季度生產計劃不計劃五一
按產品小（短）周生產計劃，零部件做周日
按產品每天的生產計劃，部分日期小時
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生產計劃應滿足的條件
1，計劃應綜合考慮各種相關因素的結果;
2，必須是基礎以生產計劃的能力; 3，計劃的活動的厚度必須遵守的內容;
4，計劃在必要時發出。
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標准生產計劃
1標准作業計劃和作業處理到位;
------- XX按照計劃標准GB ******（指國標生產的企業，在中國，是*****的商品名）;植物，可以是內部或外部公司的章程，具體製作單位是生產部門。
類型和加工業務，該序列;
情況下，物種是指產品必須涉及從加工所產生的許多過程，加工上述凸輪類推，順序定義為完成凸輪製造並先做什麼，後做什麼，這意味著所有生產流程凸輪安排。
標准工時。
2。製造過程的計劃，備品
標准作業計劃等工序處理負荷的基準。
其他工藝操作和過程能力基線;
-----計劃是指在生產過程和生產過程，剩餘產能規劃是公司自己的產能與現有產能差，比喻：每日1000年生產本身，所以現在我在生產800，然後由最大資源公司提供的說明可以重現200，當超過1000的總輸出更多，表明該產能是飽和的，則該增加生產所以我們必須相應增加設備和人力資源的各個方面。
3的原材料，零部件的計劃
部分構成一個標準的板材和零件清單;。
分區安排，區的供應;
批量大小，輸出速率。
4標准
加工裝配基準計劃的時間表;
批次。 。
5擬議的標准
庫存規劃庫存管理區;
訂貨點，訂貨量;;
安全庫存，最高庫存，最低庫存
訂貨周期。
上述計劃的標准，當每一個變化，應及時糾正，以維護！
[編輯本段]
生產計劃指標生產計劃的目標是生產計劃的重要組成部分。為了生產生產計劃的有效和全面的輔導活動，生產計劃系統應建立生產指數包含四個指標的產品品種，產品質量，產品產量和產品價值為主要內容。
1，產品品種指標
產品品種指標是在生產的產品名稱，型號，規格和品種的指定企業報告期。它不僅反映了公司滿足社會需求的能力，同時也體現了企業的專業水平和管理水平。
產品品種指標確定首先要考慮市場需求和企業的實力，根據產品品種系列平衡法來確定。
2，產品質量指標
產品質量指標是企業的經濟狀況和技術發展水平的重要指標。由幾個質量控制參數的產品質量。統一要求的質量和技術標准，包括國際標准，國家標准，部頒標准，企業標准，內部標準的質量參數的形成。
3，產品產量指標
產品產量指標是指企業在生產的某個時期，實物產品和符合質量要求的數量。產品收益計算以實物，反映了生產的發展水平是完成開發和生產檢驗，分析均衡分布的產品質量和產品比率是根據生產指標的物理卷上的計算。
產品指標主要用於確定盈虧平衡法，線性規劃方法。
4，產品產量指標
產品產量指標值指數為貨幣，並可以集成，以反映生產經營活動的成果，促進不同部門之間的比較。取決於內容和效果被分為三種不同形式的工業生產，工業用品和工業附加值的輸出。
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主生產計劃生產計劃是工廠管理的內部運作的核心。頂級的設施，其內部管理應緊緊圍繞生產計劃。生產計劃有月度計劃，每周，每天的日程。然而，隨著使用的MRP，「主生產計劃」已成為內部控制出廠到內核。
主生產計劃（主生產計劃，簡稱MPS）
之一，公安部
意義是主生產計劃和交貨時間分段的方法來規劃企業的數量將生產最終產品期。主生產計劃是一個預生產計劃，這給出了一個具體的項目或產品的數量在每個程序周期。一個有效的主生產計劃是生產承諾客戶的需求，從而充分利用企業資源，協調生產和銷售，生產計劃，實現表達輪廓的業務目標。從項目管理模塊中的「龍頭」作用，它決定了所有的計劃和生產操作規范的後續目標主生產計劃。在短期內為基礎，物料需求計劃，零件生產計劃，優先排序和短期能力需求計劃。從長遠來看，由於預計工廠的產能，存儲容量大，技術人才，資金等資源的基礎上的需求。
二，MPS編制原則
主生產計劃是根據做生意，通過平衡生產計劃進行生產，以實現目標的能力確定，使企業在客戶服務水平，存貨周轉率和生產率方面可以得到改善，並且及時的更新，並在計劃的有效性仍然可行。主生產計劃不能超過可用的材料，並且可以具有突出的能力。在編制主生產計劃，所以一些基本原則應遵循。
*最小項原則：？進行主生產計劃數最少的項目安排。如果在MPS的數量太多的項目，它將使難以預料和管理兩者。因此，根據不同的製造環境，選擇不同類的產品結構，對主生產計劃的准備工作。這種結構使產品的製造和裝配工藝水平，產品（或）部分，以完善的管理審查和控制的最小數目的選擇。
*獨立具體原則：？要列出實際的，具體的項目可以構造，而不是一些項目組的項目或程序的列表。這些產品可以被分解成可識別的零件或組件。 MPS應列入實際購買或製造的項目，而不是計劃中的項目清單。
*重點項目的原則：？列出對生產能力，財務指標或項目的關鍵材料顯著影響。對項目的產能顯著影響，是那些項目中發揮對生產和裝配過程產生重大影響。例如，一些大批量的項目，導致通過關鍵工作中心的項目或項目的瓶頸產能。財務指標，指的是公司的利潤中獲益的最關鍵的項目。如製造成本高，包含有價值的成分，昂貴的原材料，生產過程的成本高或項目組成部分的特殊要求。包括那些作為公司的主要利潤來源，相對便宜的物品。對於關鍵材料，是那些很長的時間的項目或限制供應商。
*完全代表原則：？計劃中的項目應盡可能全面代表生產的產品。 MPS應覆蓋由MPS驅動的MRP進程，因為大部分組件，反映在生產設施，尤其是關鍵的瓶頸資源或工作中心盡可能多的信息。
*適當利潤的原則：？留有適當空間和時間服用預防性養護設備。預防性維護可以安排在MPS作為一個項目，你也可以按預防性維護時間，減少工作中心的能力。 ？
*適當穩定原則：在穩定的有效期間應保持正常。在主生產計劃的有效期應保持適當的穩定發展，按照主觀願望，只有篡改實踐，系統會造成損害的原始聲音正常優先順序計劃，計劃將削弱系統的能力。
3，主生產排程計劃目標物體
主生產計劃，主要是為特定的未來產品製造的產品，被稱為最後的項目，即所謂的「最終方案」的生產規劃通常是獨立需求份，它不依賴於其它材料的需要，需要獨立地存在。但是，由於不同的程序和銷售環境的范圍，作為最終的項目計劃反對它的意義是不一樣的。
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在生產計劃的編制步驟
生產計劃的編制必須遵循四個步驟
（1）收集數據，子研究。資源信息，需要對生產計劃的編制生產信息。
（2）發展統籌安排，優化方案。初步確定的生產計劃指標，包括優先股，並確定生產目標，確定質量指標，合理搭配各種產品，在建生產的產品合理的安排。
（3）編制計劃草案做好平衡工作生產計劃。主要指標是生產和產能的平衡;估計公司的生產設備和保證生產任務的生產面積水平;均衡生產任務和勞動力，物資，能源，產能技術准備之間;生產目標和資本成本的平衡利潤和其他指標之間。
（4）討論修訂，定稿和批准計劃的總體平衡，做適當的調整，生產目標的正確表述。報告給總經理或審批的上級主管部門。
另外，要注意整體的生產計劃，有效性，平衡，質量，應急的准備
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⑻ 一個公司的計劃生產計劃怎麼排
公司生產計劃管理制度指通過生產計劃，對公司計劃年度內的生產任務作出統籌安排，具體規定生產產品的品種、數量、質量和進度的管理制度。 公司生產計劃是企業經營計劃的重要組成部分，是公司進行生產管理的重要依據，是全體員工實現生產目標的行動綱領。通過公司生產把計劃任務與市場需求密切結合起來，以充分發揮公司的生產能力，提高公司的經濟效益。公司生產計劃既是實現公司經營目標的重要手段，也是組織和指導公司生產活動有計劃進行的依據，公司生產計劃編制和執行的好與壞，不僅關繫到公司自身經營的成果和發展，而且還會影響到國民經濟其他部門的生產建設和整個國民經濟的發展。生產管理者不僅負責生產銷售部門向消費者出售的產品，還必須處理來自其他部門的大量信息，同時還要計劃和控制本部門內部的業務。生產計劃管理制度正是生產管理者通過對生產計劃的編制所確定的保證生產計劃順利完成的具體規則。 公司在編制生產汁劃時，要考慮到生產組織及其形式。但同時，生產計劃的合理安排，也有利於改進生產組織。生產計劃工作主要包括：公司生產能力水平的確定，生產指標的確定以及全年生產任務的合理安排。 公司生產汁劃管理制度主要包括以下兩大方面內容。 1．計劃工作的基本內容 公司生產計劃工作的內容包括很多方面，概括起來，有以下幾項基本工作： (1)調查研究，收集資料。 通過調查研究．整理與生產計劃相關的各種信息資料，，包括對國內外市場預測的產品需求量和經濟技術情報資料，公司長期發展規劃或長期經濟協議，前期生產計劃完成情況；合同執行情況及成品庫存量，公司生產能力計劃執行情況，勞動力調配及物資供應等各方面的資料。這些資料作為編制計劃的主要依據，應該盡量做到全面、翔實、准確、及時，為了比較清楚地說明上述信息資料與生產計劃的關系 (2)統籌安排，提出生產計劃指標。 在掌握了必要的信息資料的基礎上，從滿足社會需要和提高公司生產效益這個總目標出發，對全年的生產任務進行統籌安排。這項工作的主要目的是，初步確定各項生產計劃指標，包括產量指標的優選和確定、質量指標的確定、產品品種的合理搭配、產品生產進度的合理安排。 (3)綜合平衡，確定生產計劃指標。 確定生產計劃指標應該在國家宏觀調控下，充分發揮公司的主動性和積極性，使公司生產計劃既符合社會需要又符合客觀實際，把需要同可能有機地結合起來，這就要求做好生產計劃的平衡工作。包括生產指標與生產；能力的平衡，預算公司主要生產設備和生產面積對生產任務的保證程度，生產任務與勞動力、物資供應、能源、生產技術准備能力之間的平衡，生產指標與資金、成本、利潤等指標之間的平衡。 通過綜合平衡，對計劃作適當的調整，正確地制定各項生產指標，正式編制計劃文件，開始組織生產計劃的實施。 (4)考核和總結生產計劃的完成情況。 為了保證生產計劃的實施和完成，有必要採取措施逐級落實，並組織和檢查生產計劃的完成情況，進行必要的監督和考核。最後根據完成生產計劃的實際情況，總結經驗教訓，為下期生產計劃的實施做好准備。 2．公司生產計劃的主要指標 生產計劃的主要指標有四類：產品品種、產品質量、產品產量和產值。這些指標含有不同的經濟內容，從不同的側面反映了公司生產活動的要求。 (1)產品品種指標。 產品品種指標是指公司在計劃期內應該生產的產品的品種、規格和數目。產品品種指標是按照不同的標准進行分類的。各類產品品種指標分別反映了公司在產品品種方面滿足社會需求的狀況，同時也反映了一個公司的生產技術水平和管理水平。 (2)產品質量指標。 產品質量指標是指公司在計劃期內各種產品應該達到的質量標准。產品質量指標既反映了產品的內在質量，如性能、耐用程度、可靠性和經濟性等，又反映了產品的外觀質量，如產品的外形、顏色、裝潢等。反映工業產品質量的常用指標有產品等級(品級)率、產品合格率、返修率、廢品率等，產品指標反映了公司生產的產品能夠滿足用戶使用需求的程度，也綜合反映了公司的生產技術水平和管理水平。 (3)產品產量指標。 產品產量指標是指公司在計劃期內生產的可供銷售的工業產品的實物數量或工業性勞務的數量；產品產量指標通常以實物單位進行計量。工業產品的產量，是反映公司生產成果的指標，它表明工業生產向社會提供使用價值的狀況。 (4)產值指標。 產值指標是一種綜合反映公司生產成果的價值指標，是用貨幣表示的產品產量指標。根據產品形態和作用的不同，產值指標可分為商品產值、總產值與凈產值三種形式。 把這看明白了再學 ①商品產值。商品產值是指公司在計劃期內生產的可供銷售的產品與工業性勞務的價值，它一般是按現行價格計算。具體內容包括：用自備原材料生產的產成品與對外出售的半成品價值；用訂貸者原材料生產的產成品的加工價值，對外承接的已完工的工業性勞務價值。 ②總產值。總產值是指公司在計劃期內生產的工業產品總量，它一般按不變價格計算。總產值中除包括商品產值外，還包括在製品、半成品、自製工具模型等的期末期初庫存量差額價值，以及訂貨者來料的價值。 ③凈產值。凈產值是公司在計劃期內新創造的價值，它一般按現行價格計算。凈產值有兩種計算方法： 按生產法計算凈產值的計算公式為： 產值=現價總產值+物質資料消耗價值 式中物質資料消耗價值，是指原材料、燃料、輔助材料、外購動力、固定資產折舊價值及其他物質消耗費用。 按分配法計算凈產值的計算公式為： 凈產值=工資+稅金+利潤+員工福利基金+利息+其他 式中其他包括：差旅費、市內交通費、罰金支出等。 以上各項生產計劃指標的關系十分緊密。其中產品品種、產品質量和產品產量指標，是計算以貨幣所表示的各項產值指標的基礎，而各項產值指標又是公司生產成果的綜合反映。
⑼ 怎麼合理安排生產車間的生產計劃
這個,還真不是一般人能快速算出來的,生產計劃,有兩種排法,一種是"直接根據系統排產",排出後,再計算產能或人工負荷.另一種是: 根據MPS的先後順序,順序排產,推算出: 是否能及時生產出來. 在此,推薦一款不錯的ERP軟體: 華軍網站下載: http://www.onlinedown.net/soft/103407.htm
屏幕錄相教程: http://www.kntsoft.com/rx/erp/ ....,
⑽ 生產計劃排產具體怎麼操作(高分)
製造業市場競爭日趨激烈，要立於不敗之地，製造企業更需要一個可靠的生產計劃排程工具。IOS-AMO可以在滿足企業多種約束條件（如產能、工序流程、交貨期、庫存等等）的前提下，通過實時數據對車間工序生產全程的模擬模擬和自動計劃排程優化，最大限度發揮當前資源能力，短時間內為企業尋求科學最優的生產排程計劃，從而提升企業銷售、生產、采購、庫存的協同效能，增強企業的綜合競爭力。
應用億澳斯生產計劃排程軟體AMO通過以下幾個方面改善公司業績：
更准確的訂單承諾—讓聲譽穩步上升：滿足對客戶的訂單承諾（CTP），在接單過程中就能准確的計算出生產情況，根據客戶需要迅速回答交貨期，及時調整供、產、銷去滿足客戶的需求。
迅速響應市場需求
滿足對客戶的訂單承諾
優化采購、生產和分銷決策
快速響應，准確排產—讓生產有條不紊：AMO瞬間排程、短時間內排出全局最優或准優的生產計劃；直觀反映生產瓶頸，靈活應對訂單變化和緊急插單，最合理安排生產時間、准時生產（JIT）。
精確掌控整個生產過程
縮短生產周期
靈活應對訂單變化
高效安排小批量多品種的生產計劃
減少交貨期延誤—讓客戶不再投訴：科學計算產能，找到交貨期與最大生產能力的平衡點，最大程度減少交貨期延誤，為企業提供科學的接單決策依據，減少額外費用，如空運費和延誤交貨帶來的罰款。
准時交貨
提高客戶滿意度
輔助提升銷售部門的准確度
合理采購，降低庫存—讓資金得到釋放：AMO通過數學模型優化的辦法，合理安排生產與采購、銷售等環節的配合，自動推算物料采購計劃，最大程度地降低庫存，提升企業抵禦風險的能力。
最大限度降低庫存
減少投資成本
可視化排產—讓企業利潤最大：可視性的排產甘特圖和庫存變化曲線圖同屏顯示，為今後的生產需求和計劃預測提供准確的模型參數，從而提高當前資源能力達到充分的發揮。
最大化設備利用率、解決瓶頸漂移
節省生產、采購成本
億澳斯APS，生產計劃排程，生產排程排產軟體