A. 我需要車床、鑽床、刨床、卧式鏜床操作規程
車床安全操作規程
1、操作使用車床前要觀察轉動、傳動部分及防護裝置是否完整，再啟動車床空載運行觀察、聽取運動狀態是否良好。添加潤滑油，確認無故障存在才能進行加工操作。
2、裝卸卡盤及大型的夾具或輔助件時，車床床面要墊木板，防止滑落砸壞床面軌道。
3、裝夾工件要牢固，卡盤夾緊時卡盤扳手可用套筒接長加力，不可用其它工具敲打卡盤扳手加力。車床運轉加工嚴禁戴手套操作。
4、車床床面無論任何情況都不能放置工具、量具或工件。操作停車不能用手去摸著旋轉卡盤剎車。刀台緊固螺桿滑絲不能勉強使用，必須及時更換。
5、加工細長工件必須要用頂針、跟刀架。車頭前面伸出部分不超過工件直徑的20~25倍，車頭後面伸出超過300MM時，必須設置托架。必要時還需裝設防護裝置。
6、用銼刀或砂布拋光工件時，應右手在前，左手在後，成直條狀壓在工件上，身體離開卡盤。禁止用砂布裹在工件上拋光。
7、車床加工工件的內孔不能用銼刀倒角。用砂布拋光內孔時，不能將紗布裹在手指上或手掌上伸進工件孔內去拋光。
8、加工芯件時，必須加裝平衡鐵，並且要堅固、牢靠。剎車不要太猛，防止滑倒。車床切取工件料嚴禁用手去接。切取大工件料時，不能在車床上切斷，應留一定的餘量，卸下車床砸斷。
9、車床功絲或套絲時，必須使用專用工具，嚴禁用手扶功絲架（或板牙架）開車加工的方法。
10、車床加工結束，應及時切斷電源，清除床面加工垃圾，整理工具、量具、刀具及工件，放置在規范的位置。清潔工作環境。
銑床安全操作規程
1.工件上機床前，應擬定裝夾方法，並准備好相應工具。裝夾毛坯時，檯面要用鐵皮或其他物品墊好，以免損傷工作台。
2.工作台及升降台移動時要檢查有關零部件並先擰開固定螺絲，不移動時緊上。
3.刀具裝卸時，應保持銑刀錐體部分和錐孔的清潔，並要裝夾牢固。高速切削時必須戴好防護鏡，導軌面上不準堆放工具、零件等物，注意刀具和工件的距離，防止發生撞擊事故。
4.安裝銑刀前應檢查刀具是否對好、完好，銑刀盡可能靠近主軸安裝，裝好後要試車，安裝工件應牢固。一切准備工作做好後，方可開車。
5.工作時應先用手進給，然後逐步自動走刀，運轉自動走刀時，拉開車輪，注意限位擋塊是否牢固，不準放到頭，不要走到兩極端位置而撞壞絲杠，使用快速行程時，要事先檢查是否會相撞等現象，以免碰壞機件、銑刀碎裂飛出傷人。經常檢查手搖把內的保險彈簧是否有效可靠。
6.切削時禁止用手摸刀刃和加工部位。測量和檢查工件必須停車進行，切削時不準調整工件。
7.主軸停轉前，須先停止進刀，如若切削深度較大時，退刀應先停車，掛輪時須切斷電源，掛輪間隙要適當，掛輪架背帽要緊固，以免造成脫落；銑削毛坯時轉速不宜太快，要選好吃刀量和進給量。
8.發現機床有故障，應立即停車檢查並報告領導派機修工修理。工作完畢應作好清潔工作，並關閉電源。
刨床安全操作規程
1.開車前必須先檢查刀架、刀排與床身是否會碰撞，上緊牛頭定位螺絲防止導扎滑動發生撞擊。
2.工作台升降必須松動支架固定螺絲，工作時上緊，牛頭運動長度不得超過規定范圍，以免損壞搖臂、手輪，甚至牛頭沖擊傷人。龍門刨工作台變向裝置的檔鐵應裝牢防止滑下發生人身設備事故。
3.開車時操作人員應站在工作台的側面，不準站在機床正面，觀看刨削情況，鐵屑不能用手清除，一定要用刷子。
4.工作台上不準堆放其他物件，工件上台要注意輕放，壓卡牢固，壓板墊鐵要平穩牢固。
5.工作時應注意工件卡具位置與刀架或刨刀的高度，防止發生碰撞，刀架螺絲要隨時緊固，以防刀具突然脫落，工作中發現工件松動，必須立即停車，緊固後再進行加工，禁止邊用手推著加工，邊進行緊固工作。
6.工作中如發生機床發生故障，應立即停車並及時報告領導，派機修工修理。
7.工作完畢，應將工作台移置中心，切斷總電源，做好清潔工作。
鑽床安全操作規程
1工作前必須穿好工作服，紮好袖口，不準圍圍巾，嚴禁戴手套，女同學發辮應挽在帽子內。
2要檢查設備上的防護、保險、信號裝置。機械傳動部分、電氣部分要有可靠的防護裝置。工、卡具是否完好，否則不準開動。
3鑽床的平台要緊住，工件要夾緊。鑽小件時，應用專用工具夾持，防止被加工件帶起旋轉，不準用手拿著或按著鑽孔。
4自動走刀，要選好進給速度，調好行程限位塊。手動進刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進行，以免用力過猛造成事故。
5調整鑽床速度、行程、裝夾工具和工件時，以及擦試機床時，要停車進行。
6機床開動後，不準接觸運動著的工件、刀具和傳動部分。禁止隔著機床轉動部分傳遞或拿取工具等物品。
7鑽頭上繞長鐵屑時，要停車清除，禁止用口吹，手拉、應使用刷子或鐵鉤清除。
8使用搖臂鑽，橫臂回轉范圍內不準有障礙物。橫臂和工作台不準有浮放物。
9工作結束時，將橫臂降到最低位置。主軸箱靠近立柱，並都要卡緊。
10凡兩人或兩人以上在同一台機床工作時，必須有一人負責安全，統一指揮，防止發生事故。
11發現異常情況應立即停車，請有關人員進行檢查。
12機床運轉時，不準離開工作崗位，因故要離開時必須停車並切斷電源。
13工作完後，關閉機床總閘，擦凈機床，清掃工作地點。
實驗室管理員崗位職責
1．熟悉實驗室工作的管理規程，按制度行使管理員職權和履行管理義務，確保實驗室管理規范化。
2．熟悉實驗室設備的品種規格、性能特點、使用規程、保養常識，按技術規范做好實驗器材的安全維護和分類管理工作，確保實驗器材完好。
3．負責本實驗室常規實驗的准備工作，確保教學大綱的實驗開出率。
4．負責按有關規章做好常規儀器、輔助設備的使用、損壞報賠、送外檢修、報廢注銷以及出入庫（帳）等管理登記工作，並做好有關登記、審批手續的存檔。
5．負責制訂實驗器材的購置計劃，協助有關人員做好實驗器材的采購工作。
6．負責新購、調撥實驗器材的驗收。
7．負責實驗室檔案資料的建設、管理工作。
8．搞好實驗室的環境衛生，並負責所在實驗室的水、電、氣、門窗等的安全工作。
9．接受上級檢查；完成學校下達的有關實驗室建設、器材統計等工作任務，總結匯報實驗室管理工作。
10．實驗室管理工作中的失職失誤，管理員應承擔相應責任。
砂輪機安全操作規程
1.砂輪機的底座一定要牢固，運轉中不得有震動現象，砂輪緊固螺紋必須與砂輪工作旋轉方向相反，紋帽要有鎖緊裝置，螺絲最好是細牙，安裝時要作平衡試驗，運轉時應保持圓形，且平穩，砂輪兩側要用鐵夾板夾上（鐵夾板不小於砂輪直徑1/2），鐵板與砂輪間應襯放軟性襯墊，軸與砂輪間應加軟厚紙或絕緣皮使壓力均勻。
2.使用前，必須檢查砂輪是否有缺損、裂縫，防止裝置和吸塵裝置是否牢固。開機時，人必須站在砂輪側面，讓砂輪先空轉數分鍾，確認情況正常後，才能開始工作。
3.調換砂輪應有專人負責，不可用手錘敲擊，擰緊砂輪夾緊螺絲時，要用力均勻。調換後，先試車，運轉正常後才能工作。
4.砂輪使用最高速度，不得超過砂輪規定的安全線速度。
5.使用時，要握牢工件，其壓力應均勻一致，嚴禁猛力撞擊，用力過大。不可打磨苯重物件，防止砂輪應受壓不當而爆裂。細小工件應用夾子鉗緊磨削，以免傷手。一個砂輪不得兩人同時使用。
6.不準在普通砂輪上磨硬質合金物，禁止磨削銅、鉛、木及塑料等韌性物品，磨鐵質工件應勤沾水使其冷卻。
7.不準在砂輪機旁堆放物件，使用完畢應隨時切斷電源，做好打掃工作。
B. 鏜床的工作原理
鏜床的工作原理是鏜刀旋轉為主運動，鏜刀或工件的移動為進給運動，用於加工高精度孔或一次定位完成多個孔的精加工。
以箱體零件同軸孔系為代表的長孔鏜削，是金屬切削加工中最重要的內容之一。
盡管仍有採用鏜模、導套、台式銑鏜床後立柱支承長鏜桿或人工找正工件回轉180°等方法實施長孔鏜削的實例，但近些年來，一方面由於數控銑鏜床和加工中心大量使用，使各類卧式銑鏜床的坐標定位精度和工作台回轉分度精度有了較大提高，
長孔鏜削逐漸被高效的工作台回轉180°自定位的調頭鏜孔另一方面形床身布局之普通或數控刨台式銑鏜床的大量生產和應用，從機床結構上使工作台回轉180°自定位的調頭鏜孔，幾乎成為在該種機床上鏜削長孔的方法。
(2)鏜床帶什麼手套工作擴展閱讀
鏜床分為卧式鏜床、落地鏜銑床、金剛鏜床和坐標鏜床等類型。
①卧式鏜床：應用最多、性能最廣的一種鏜床，適用於單件小批生產和修理車間。
②落地鏜床和落地鏜銑床：特點是工件固定在落地平台上，適宜加工尺寸和重量較大的工件,用於重型機械製造廠。
③金剛鏜床：使用金剛石或硬質合金刀具，以很小的進給量和很高的切削速度鏜削精度較高、表面粗糙度較小的孔，主要用於大批量生產中。
④坐標鏜床：具有精密的坐標定位裝置，適於加工形狀、尺寸和孔距精度要求都很高的孔，還可用以進行劃線、坐標測量和刻度等工作，用於工具車間和中小批量生產中。其他類型的鏜床還有立式轉塔鏜銑床、深孔鏜床和汽車、拖拉機修理用鏜床等。
C. 操作鏜床時有哪些注意事項
鏜床是大型箱體零件加工的主要設備，它主要用於加工高精度孔或一次定位完成多個孔的精加工，使用不同的刀具和附件還可進行鑽削、銑削、切削、螺紋及加工外圓和端面等。與其他設備一樣，鏜床的操作也有需要注意的安全規程，下面就簡單介紹下鏜床的操作注意事項有哪些：
1、遵守銑鏜工一般安全操作規程，按規定穿戴好勞動保護用品。
2、檢查操作手柄、開關、旋鈕、夾具機構、液壓活塞的聯結是否處在正確位置，操作是否靈活，安全裝置是否齊全、可靠。
3、檢查鏜床的潤滑系統是否正常，油路有無堵塞，切削油中是否有異物變質。
4、檢查機床各軸有效運行范圍內是否有障礙物。
5、嚴禁超性能使用機床。按工件材料選用全理的切削速度和進給量。
6、裝卸較重的工件時，必須根據工件重量和形狀選用合理的吊具和吊裝方法。
7、主軸轉動，移動時，嚴禁用手觸摸主軸及安裝在主軸端部的刀具。
8、更換刀具時，必須先停機，經確認後才能更換，更換時應該注意刀刃的傷害。
9、禁止踩踏設備的導軌面及油漆表面或在其上面放置物品。嚴禁在工作台上敲打或校直工件。
10、對新的工件在輸入加工程序後，必須檢查程序的正確性，模擬運行程序是否正確，未經試驗不允許進行自動循環操作，以防止機床發生故障。
11、使用平旋徑向刀架單獨切削時，應先把鏜桿退回至零位，然後再換到平旋盤方式，另外須確保手動夾緊裝置已經松開。
12、在工作中需要旋工作台時，應確保其在旋轉時不會碰到機床的其它部件，也不能碰到機床周圍的其它物體。
13、機床運行時，禁止觸碰旋轉的絲軸、光桿、主軸、平旋盤周圍，操作者不得停留在機床的移動部件上。
14、機床運轉時操作者不準擅自離開工作崗位或託人看管。
15、機床運行中出現異常現象及響聲，應立即停機，查明原因，及時處理。
16、當機床的主軸箱，工作台處於或接近運動極限位置，操作者不得進入加工區域。
17、機床關機時，須將工作台退至中間位置，鏜桿退回，然後退出操作系統，最後切斷電源。
18、工作前應認真檢查夫具及鎖緊裝置是否完好正常。
19、調整鏜床時應注意：升降鏜床主軸箱之前，要先松開立柱上的夾緊裝置，否則會使鏜桿彎曲及夾緊裝置損壞而造成傷害事故；裝鏜桿前應仔細檢查主軸孔和鏜桿是否有損傷，是否清潔，安裝時不要用錘子和其它工具敲擊鏜桿，迫使鏜桿穿過尾座支架。
20、工件夾緊要牢固，工作中不應松動。
21、工作開始時，應用手進給進，使刀具接進加工部位時，再用機動進給。
22、當工具在工作位置時不要停車或開車，待其離開工作位置時，現開車或停車。
23、機床運轉時，切勿將手伸過工作台；在檢驗工件時，如手有碰刀其的危險，應在檢查之前將刀其退到安全位置。
24、大型鏜床應設有梯子或台階，以便於工人操作和觀察。梯子坡度不應大於50度，並設有防滑腳踏板。
D. 鏜床怎麼工作
鏜床
鏜床主要是用鏜刀在工件上鏜孔德機床，通常，鏜刀旋轉為主運動，鏜刀或工件的移動為進給運動。它的加工精度和表面質量要高於鑽床。鏜床是大型箱體零件加工的主要設備。
加工特點:加工過程中工件不動，讓刀具移動，將刀具中心對正孔中心，並使刀具轉動(主運動)。
(1) 卧式鏜床
是鏜床中應用最廣泛的一種。它主要是孔加工，鏜孔精度可達IT7，表面粗糙度Ra值為1.6-0.8um.卧式鏜床的主參數為主軸直徑。
(2) 坐標鏜床
坐標鏜床是高精度機床的一種。它的結構特點是有坐標位置的精密測量裝置。坐標鏜床可分為單柱式坐標鏜床、雙柱式坐標鏜床和卧式坐標鏜床。
單柱式坐標鏜床:主軸帶動刀具作旋轉主運動，主軸套筒沿軸向作進給運動。特點:結構簡單，操作方便，特別適宜加工板狀零件的精密孔，但它的剛性較差，所以這種結構只適用於中小型坐標鏜床。
雙柱式坐標鏜床:主軸上安裝刀具作主運動，工件安裝在工作台上隨工作台沿床身導軌作縱向直線移動。它的剛性較好，目前大型坐標鏜床都採用這種結構。雙柱式坐標鏜床的主參數為工作檯面寬度。
卧式坐標鏜床:工作台能在水平面內做旋轉運動，進給運動可以由工作台縱向移動或主軸軸向移動來實現。它的加工精度較高。
（3）金剛鏜床:特點是以很小的進給量和很高的切削速度進行加工，因而加工的工件具有較高的尺寸精度（IT6），表面粗糙度可達到0.2微米。
E. 誰告訴我鏜床安全操作規程是什麼
1、遵守銑鏜工一般安全操作規程。按規定穿戴好勞動保護用品。
2、檢查操作手柄、開關、旋鈕、夾具機構、液壓活塞的聯結是否處在正確位置，操作是否靈活，安全裝置是否齊全、可靠。
3、檢查機床各軸有效運行范圍內是否有障礙物。
4、嚴禁超性能使用機床。按工件材料選用全理的切削速度和進給量。
5、裝卸較重的工件時，必須根據工件重量和形狀選用合理的吊具和吊裝方法。
6、主軸轉動，移動時，嚴禁用手觸摸主軸及安裝在主軸端部的刀具。
7、更換刀具時，必須先停機，經確認後才能更換，更換時應該注意刀刃的傷害。
8、禁止踩踏設備的導軌面及油漆表面或在其上面放置物品。嚴禁在工作台上敲打或校直工件。
9、對新的工件在輸入加工程序後，必須檢查程序的正確性，模擬運行程序是否正確，未經試驗不允許進行自動循環操作，以防止機床發生故障。
10、使用平旋徑向刀架單獨切削時，應先把鏜桿退回至零位，然後在MDA方式下用M43換到平旋盤方式，若U軸要移動，則須確保U軸手動夾緊裝置已經松開。
11、在工作中需要旋工作台（B軸）時，應確保其在旋轉時不會碰到機床的其它部件，也不能碰到機床周圍的其它物體。
12、機床運行時，禁止觸碰旋轉的絲軸、光桿、主軸、平旋盤周圍，操作者不得停留在機床的移動部件上。
13、機床運轉時操作者不準擅自離開工作崗位或託人看管。
14、機床運行中出現異常現象及響聲，應立即停機，查明原因，及時處理。
15、當機床的主軸箱，工作台處於或接近運動極限位置，操作者不得進入下列區域：
（1）主軸箱底面與床身之間 （2）鏜軸與工作之間 （3）鏜軸伸出時與床身或與工作檯面之間 （4）工作台運動時與主軸箱之間 （5）鏜軸轉動時，後尾筒與牆、油箱之間 （6）工作台與前主柱之間 （7）其他有可能造成擠壓的區域。
16、機床關機時，須將工作台退至中間位置，鏜桿退回，然後退出操作系統，最後切斷電源。
F. 安全工作中，操作旋轉設備不允許戴手套，如：車床、銑床、鑽床。請問：在操作立車和鏜床時，允許戴手套嗎
這個鏜床沒有明確規定禁止戴手套的。
G. 車床，鏜床，鑽床，銑床，插床哪個工作時可以戴手套!
理論上只要是回轉類的設備都禁止戴手套，因為一旦被切屑卷上，手拉都拉不開。插床可以帶，但要注意安全。只要設備運行過程中都要防止將手伸到加工處。
H. 鏜床的級本操作
卧式鏜床是鏜床中應用最廣泛的一種。它主要是孔加工，鏜孔精度可達IT7，除擴大工件上已鑄出或已加工的孔外，卧式鏜床還能銑削平面、鑽削、加工端面和凸緣的外圓，以及切螺紋等，主要用在單件小批量生產和修理車間，加工孔的圓度誤差不超過5微米，表面粗糙度為Ra0.63～1.25微米。卧式鏜床的主參數為主軸直徑。卧式鏜床結構組成主軸水平布置、主軸箱能沿前立柱導軌垂直移動的鏜床。使用卧式鏜床加工時，刀具裝在主軸、鏜桿或平旋盤上，通過主軸箱可獲得需要的各種轉速和進給量，同時可隨著主軸箱沿前立柱的導軌上下移動。工件安裝在工作台上，工作台可隨下滑座和上滑座作縱橫向移動，還可繞上滑座的圓導軌回轉至所需要的角度，以適應各種加工情況。當鏜桿較長時，可用後立柱上的尾架來支承其一端，以增加剛度。為了加工大孔距工件或長箱體，有的卧式鏜床把工作台橫向行程加大兩倍左右，採用加大床身主導軌寬度和帶輔助導軌的方法增加下滑座剛度。卧式鏜床安全規程 1．遵守銑鏜工一般安全操作規程。按規定穿戴好勞動保護用品. 2．檢查操作手柄、開關、旋鈕、夾具機構、液壓活塞的聯結是否處在正確位置，操作是否靈活，安全裝置是否齊全、可靠。 3．檢查機床各軸有效運行范圍內是否有障礙物。 4．嚴禁超性能使用機床。按工件材料選用全理的切削速度和進給量。 5．裝卸較重的工件時，必須根據工件重量和形狀選用合理的吊具和吊裝方法。 6．主軸轉動，移動時，嚴禁用手觸摸主軸及安裝在主軸端部的刀具。 7．更換刀具時，必須先停機，經確認後才能更換，更換時應該注意刀刃的傷害。 8．禁止踩踏設備的導軌面及油漆表面或在其上面放置物品。嚴禁在工作台上敲打或校直工件。 9．對新的工件在輸入加工程序後，必須檢查程序的正確性，模擬運行程序是否正確，未經試驗不允許進行自動循環操作，以防止機床發生故障。 10．使用平旋徑向刀架單獨切削時，應先把鏜桿退回至零位，然後在MDA方式下用M43換到平旋盤方式，若U軸要移動，則須確保U軸手動夾緊裝置已經松開。 11．在工作中需要旋工作台（B軸）時，應確保其在旋轉時不會碰到機床的其它部件，也不能碰到機床周圍的其它物體。 12．機床運行時，禁止觸碰旋轉的絲軸、光桿、主軸、平旋盤周圍，操作者不得停留在機床的移動部件上。 13．機床運轉時操作者不準擅自離開工作崗位或託人看管。 14．機床運行中出現異常現象及響聲，應立即停機，查明原因，及時處理。 15．當機床的主軸箱，工作台處於或接近運動極限位置，操作者不得進入下列區域：（1）主軸箱底面與床身之間；（2）鏜軸與工作之間；（3）鏜軸伸出時與床身或與工作檯面之間；（4）工作台運動時與主軸箱之間；（5）鏜軸轉動時，後尾筒與牆、油箱之間；（6）工作台與前主柱之間；（7）其他有可能造成擠壓的區域； 16．機床關機時，須將工作台退至中間位置，鏜桿退回，然後退出操作系統，最後切斷電源。
I. 深孔鑽鏜床的使用工具主要應該注意哪些事項
1、深孔鑽鏜床的工具箱應分類和布置。安放整齊、牢靠、宣放位置要便於操作，並保持清潔。工具、最具、刀具等應分開放置，避免刀具刃口互碰，以免造成刀具的損壞。
2、深孔鑽鏜床時時保持工作環境的清潔，無油垢。
3、使用的深孔鑽鏜床踏板應高低合適、牢固、清潔。
4、待加工的工件和已加上的上件應分開放，並排放整齊，使之便於取放和質量檢查。
5、圖樣，工藝卡片等應放在便於閱讀的地方，並注意保持清潔和完整，避免不必要的報廢。
6、所有的工具、量具，夾具以及工件等，在工作時，盡可能放在或集中在操作者附近，它們應有固定的位置，哪兒拿的，用後應放回原位。
如果能幫助到你的話，請採納！
J. 什麼是鏜床
坐標鏜床是高精度機床的一種。它的結構特點是有坐標位置的精密測量裝置。坐標鏜床可分為單柱式坐標鏜床、雙柱式坐標鏜床和卧式坐標鏜床。具有精密坐標定位裝置的鏜床，它主要用於鏜削尺寸、形狀、特別是位置精度要求較高的孔系，也可用於精密坐標測量、樣板劃線、刻度等工作。單柱式坐標鏜床：主軸帶動刀具作旋轉主運動，主軸套筒沿軸向作進給運動。特點：結構簡單，操作方便，特別適宜加工板狀零件的精密孔，但它的剛性較差，所以這種結構只適用於中小型坐標鏜床。雙柱式坐標鏜床：主軸上安裝刀具作主運動，工件安裝在工作台上隨工作台沿床身導軌作縱向直線移動。它的剛性較好，大型坐標鏜床都採用這種結構。雙柱式坐標鏜床的主參數為工作檯面寬度。卧式坐標鏜床：工作台能在水平面內做旋轉運動，進給運動可以由工作台縱向移動或主軸軸向移動來實現。它的加工精度較高。