A. ps材料注塑成型後有氣泡怎麼解決
有效的冷卻，降低注塑模具的溫度，延長注塑模具的打開時間，降低物料乾燥和注塑模具的加工溫度。
降低注塑模具的填充率，縮短注塑周期，並降低流動阻力。
改善保壓壓力和時間。
改善產品壁過厚或厚度變化的情況。
B. 怎麼用ps做出氣泡效果
操作方法
01
首先打開ps軟體，新建文檔，填充一個顏色。
02
利用橢圓工具，按住alt+shift鍵畫出一個正圓，填充顏色為背景色（方便以後選擇選區）。
03
新建圖層，對選區進行描邊，注意調節半徑大小和顏色（左鍵按住ctrl，滑鼠左鍵單擊一開始畫的紫色小圓，即可快速得到圓的選區，然後再點擊新建的圖層）。
04
對邊進行高斯模糊，得到了氣泡的輪廓，注意調節透明度。
05
新建一個組，命名為高光，新建圖層。
06
填充白色，然後調節選區，進行羽化的操作，然後刪除選區，得到下部的高光，對高光進行調節，對圖層建立蒙版，利用畫筆和塗抹工具進行融合繪制。
07
用同樣的方法，進行上部高光的繪制，上面的高光可比下面多一些。
08
然後我們進行左邊高光的繪制，對左邊畫了一個高光點，高光點周圍我們可以畫上高光條，使其呈現發射的狀態。
09
然後我們需要左邊和下部的高光能夠融合，所以畫了一個淺點的光條使其相連，這個透明度可以自己調節。
10
對右邊的高光進行調節。
11
最後一個透明氣泡就做好了，小夥伴一定會比我做得好，有什麼更加好的方法歡迎一塊分享。
C. PHOTOSHOP高手請進，圖片上面的那個透明小氣泡效果是怎麼做出來的步驟越詳細越好，非常感謝！
步驟有點長
其中的參數要考你去摸索了
摸索一次，你就明白是什麼原理了
D. 如何用ps摳氣泡膜
用ps摳氣泡的方法，要根據圖像的具體情況，還能一概而論。一般情況下的方法是：色彩提取法，具體操作是：
1、選擇--色彩范圍。
3、點擊所需要提取的顏色。
4、調整參數。
5、確定。
6、復制--粘貼。
E. PS怎麼修塑封氣泡的圖
ps新建一個圖層，點擊矩形選框工具在舞台上畫一個圓選區。
2
將選取填充上白色，Ctrl+D取消選取。
3
點擊圖層面板下方的添加圖層樣式按鈕，選擇內發光。
END
方法/步驟2
在彈出框將結構下面的顏色改為白色，將圖案下面的大小改為合適數值。
將白圓圈所在圖層的填充改為0。
再新建一個圖層。
F. 如何利用photoshop把照片中人物的手套去掉，如下圖，謝謝！
呵呵，這個你可以先把兩個手套用快速選擇工具或者鋼筆工具選擇出來，然後採用印章工具選取手上的皮膚顏色進行處理，可以適當地使用塗抹工具。不過我覺得此方案可能會不逼真。如果想逼真的話，我覺得你也可以把手套部份去掉，然後自己去網上尋找一張比較適當的手的圖片然後放進來，然後使用塗抹工具進行融合。 以上屬個人一點小意見，希望能幫到你！
G. 用PHOTOSHOP怎麼去掉圖片中的氣泡.急急!!!!!
用修補工具，將它去掉
H. ps材料注塑成型後有氣泡怎麼解決
聚苯乙烯（PS）是一種熱塑性樹脂，由於其價格低廉且易加工成型，因此得以廣泛應用。聚苯乙烯有均聚物（透明粒料）或增韌接枝共聚物或與彈性體的共混體（抗沖擊聚苯乙烯IPS）形式。聚苯乙烯共聚物在物理性能和熱性能上比均聚物有所提高。這幾類聚苯乙烯有多種品級，如標准IPS和標准透明品級、抗環境應力開裂品級（ESCR）、耐紫外線級。阻燃級、耐磨級、制輕質製件的高撓性品級、可發泡品級、超初級以及低殘余揮發分品級等。聚苯乙烯樹脂用於製造日常生活中的一次性餐具、汽車部件、包裝材料、玩具、建築材料、電器和家庭用品等。
物化性能
大多數商業用的PS都是透明的、非晶體材料。PS具有非常好的幾何穩定性、熱穩定性、光學透過特性、電絕緣特性以及很微小的吸濕傾向。它能夠抵抗水、稀釋的無機酸，但能夠被強氧化酸如濃硫酸所腐蝕，並且能夠在一些有機溶劑中膨脹變形。典型的收縮率在0.4~0.7%之間。
透明PS粒料它是通過苯乙烯單體的加成聚合反應得到的無定形聚合物。無色、透明，光學性能極好，並有高剛性。性脆易裂、經過雙軸拉伸後才較柔軟和有韌性，透明PS的代表性能如下：
密度 1．05 g／cm3
拉伸強度 48．3MPa．
彎曲強度 82．7MPa．
典型收縮率 0．0045 in/in
熱膨脹系數 5—8 X 10-5in／（in·°c）
伸長率 2—3％
維卡軟化點 225°F
聚苯乙烯本身耐y射線，因此y線照射滅菌對製品性能沒有影響。聚苯乙烯溶於芳香族溶劑和某些酮類，能溶解於甲基乙基酮。透明PS顆粒的熔體指數范圍是 1—25 g／10 min或高於 25 g／10 min。它有耐熱高的品級（維卡軟化點達223°F），也有殘余單體含量低的品級。
抗沖擊PS 它是苯乙烯單體與橡膠接枝聚合生成的無定形聚合物，或是聚苯乙烯與橡膠（通常為聚丁二烯橡膠）的物理共混物。所生成的聚合物具有韌性，通常為白色（也有透明的品級），擠出和成型非常容易。它的韌性主要決定於橡膠組分的比率和使用量。因此，抗沖擊PS的性能變化較大，一般將其分成三類：中等沖擊強度級（懸臂梁沖擊強度＜ 1．5 ft.lb＝、高沖擊強度級（懸臂梁沖擊強度為1．5～2．4 ft.lb和超高沖擊強度級（懸臂梁沖擊強度為2．6—5．0 ft./lb）。抗沖擊PS的代表性能為：彎曲強度和拉伸強度為13．8～48．3MPa（隨橡膠和添加劑含量不同而不同）；伸長率 10— 60％；光澤度 5一100％。目視透明度從極佳至較差，收縮率約為0．006 in／in，熱膨脹系數與透明PS相同。抗沖擊PS受γ一射線滅菌照射後性能無變化，與透明PS具有同樣的耐溶劑性。抗沖擊PS的熔體指數為1～10g/min，維卡軟化點為215°F。具有增強性能的抗沖擊級聚苯乙烯的商業化生產有廣泛的市場前景。已有的一些特殊品級包括：超高光澤度級、高透明級、耐磨級、抗環境應力一開裂級（ESCR）、高模量級、低光澤級、殘余單體苯乙烯含量低的品級（1500 ppm以下）以及低溫抗沖擊良好的品級。
乾燥處理：除非儲存不當，通常不需要乾燥處理。如果需要乾燥，建議乾燥條件為80C、2~3小時。
熔化溫度：180~280C。對於阻燃型材料其上限為250C。
模具溫度：40~50C。
注射壓力：200~600bar。
注射速度：建議使用快速的注射速度。
流道和澆口:可以使用所有常規類型的澆口。
特殊復合材料
Typical Injection
Molding Conditions
一般射出成型條件
English
英制
SI Metric
公制
Temperature 溫度
Rear zone 後段 400 - 430 °F 204 - 221 °C
Center zone 中段 420 - 450 °F 216 - 232 °C
Front zone 前段 430 - 460 °F 221 - 238 °C
Melt 熔化溫度 410 - 480 °F 210 - 249 °C
Mold 模具溫度 100 - 150 °F 38 - 66 °C
Pressures 壓力
Injection 射壓 10000 - 15000 psi 69 - 103 MPa
Hold 保壓 5000 - 10000 psi 34 - 69 MPa
Back 背壓 50 - 100 psi 0.34 - 0.69 MPa
Speeds 速度
Fill 填充速度 1 - 2 in/sec 25 - 51 mm/sec
Screw 螺桿轉速 60 - 90 rpm 60 - 90 rpm
Drying 烘乾條件
Time & Temperature
時間 & 溫度 2 Hrs @ 180 °F 2 Hrs @ 82 °C
Dew Point 露點 n/a °F n/a °C
Moisture Content
濕度含量 n/a % n/a %
永久抗靜電復合材料
Typical Injection
Molding Conditions
一般射出成型條件
English
英制
SI Metric
公制
Temperature 溫度
Rear zone 後段 380 - 410 °F 193 - 210 °C
Center zone 中段 390 - 420 °F 199 - 216 °C
Front zone 前段 400 - 430 °F 204 - 221 °C
Melt 熔化溫度 380 - 450 °F 193 - 232 °C
Mold 模具溫度 100 - 150 °F 38 - 66 °C
Pressures 壓力
Injection 射壓 10000 - 15000 psi 69 - 103 MPa
Hold 保壓 5000 - 10000 psi 34 - 69 MPa
Back 背壓 50 - 100 psi 0.34 - 0.69 MPa
Speeds 速度
Fill 填充速度 1 - 2 in/sec 25 - 51 mm/sec
Screw 螺桿轉速 60 - 90 rpm 60 - 90 rpm
Drying 烘乾條件
Time & Temperature
時間 & 溫度 2 Hrs @ 180 °F 2 Hrs @ 82 °C
Dew Point 露點 n/a °F n/a °C
Moisture Content
濕度含量 n/a % n/a %
EMI遮蔽復合材料
Typical Injection
Molding Conditions
一般射出成型條件
English
英制
SI Metric
公制
Temperatures 溫度
Rear zone 後段 430 - 460 °F 221 - 238 °C
Center zone 中段 420 - 450 °F 216 - 232 °C
Front zone 前段 410 - 440 °F 210 - 227 °C
Melt 熔化溫度 400 - 475 °F 204 - 246 °C
Mold 模具溫度 150 - 180 °F 66 - 82 °C
Pressures 壓力
Injection 射壓 10000 - 15000 psi 69 - 103 MPa
Hold 保壓 5000 - 10000 psi 34 - 69 MPa
Back 背壓 50 - 100 psi 0.34 - 0.69 MPa
Speeds 速度
Fill 填充速度 1 - 2 in/sec 25 - 51 mm/sec
Screw 螺桿轉速 30 - 60 rpm 30 - 60 rpm
Drying 烘乾條件
Time & Temperature
時間 & 溫度 2 Hrs @ 180 °F 2 Hrs @ 82 °C
Dew Point 露點 n/a °F n/a °C
Moisture Content
濕度含量 n/a % n/a %
長纖維復合材料
Temperatures
PressureSpeeds
Typical Injection
Molding Conditions
一般射出成型條件
English
英制
SI Metric
公制
Temperature 溫度
Rear zone 後段 430 - 460 °F 221 - 238 °C
Center zone 中段 420 - 450 °F 216 - 232 °C
Front zone 前段 400 - 430 °F 204 - 221 °C
Melt 熔化溫度 410 - 480 °F 210 - 249 °C
Mold 模具溫度 100 - 150 °F 38 - 66 °C
Pressures 壓力
Injection 射壓 10000 - 15000 psi 69 - 103 MPa
Hold 保壓 5000 - 10000 psi 34 - 69 MPa
Back 背壓 25 - 50 psi 0.17 - 0.34 MPa
Speeds 速度
Fill 填充速度 0.5 - 1 in/sec 13 - 25 mm/sec
Screw 螺桿轉速 30 - 70 rpm 30 - 70 rpm
Drying 烘乾條件
Time & Temperature
時間 & 溫度 2 Hrs @ 180 °F 2 Hrs @ 82 °C
Dew Point 露點 n/a °F n/a °C
Moisture Content
濕度含量 n/a %
應用范圍
產品包裝，家庭用品（餐具、托盤等），電氣（透明容器、光源散射器、絕緣薄膜等）。
擠塑成型是透明PS和可發性PS的主要加工方法，可製造異型部件或片材，產品可直接使用，也可再經熱成型製成其它產品。透明PS擠出成型產品有照明燈漫射罩、玻璃，或雙軸定向後製造點心盤。機殼透明窗及泡形包裝。這些產品有極好的透明度，透明PS可發泡製造快餐包裝用餐盒、雞蛋箱、盤、碗、茶杯和托盤。泡沫聚苯乙烯片材被用作建築物板條和隔音隔熱材料，也可與某些橡膠共混製造高透明度和抗沖擊性好的產品。為提高片材和最終產品的光澤，可用共擠塑成型方法將透明PS作覆蓋層與抗沖擊PS共擠塑。有單層片材產品，可共擠塑成多達9層以上，但常見的片材在4層以下。
擠塑／熱成型的產品有一次性用品，如日常生活及超市所見的杯、盤、蓋、多用途或單一用途的食物容器，以及醫療和餐館用盤具、包裝材料和許多其它用品。採用共擠塑成型的產品性能可得到改善，如抗環境應力開裂性（ESCR）、抗滲透性、表觀質量、物理性能等有提高。聚烯烴覆於PS上的共擠塑產品已商業化生產，其抗環境應力開裂性能和水蒸汽透過率都成功地得以提高。
聚苯乙烯注塑成型也是應用很廣的一種加工方法。透明PS和抗沖擊PS注塑成型用於製造電器、玩具、家庭用品、醫療用品、飲食服務用品、包裝材料。儀器儀表和辦公用具等。透明PS可加工成型為辦公用品、光碟存放盒、大口杯、陳列櫃、刀具和玩具等，抗沖擊PS的注塑成型產品有玩具、醫療用品、電器設備零件及外殼等多種用品。許多電器產品需採用阻燃級抗沖擊PS。注吹塑和擠坯吹塑成型可生產葯瓶和其它瓶子、家庭用保裝箱和裝飾材料等。
可發性聚苯乙烯的成型製品有杯子、冰箱、傳統包裝及漂浮救生用具等。阻燃級可發泡聚苯乙烯最大的應用領域是作建築材料和絕熱隔音材料。可發性聚苯乙烯的預發體可用來製造粒狀物填充的軟墊椅和鬆散的填充料。
I. 透明ps注塑有氣泡怎麼解決
氣泡出現在較厚的製品，表面脹大，切開後斷面有氣泡
成因及解決辦法：
1、加料過程中沒控制好量，導致注射壓力過高，只需調整加料量即可；
2、冷卻時間不足。可以在機器外使用冷壓模降溫冷卻；
3、溫度過高，會在製品中出現分解黑線的現象。若分解情況輕微，只需適當降溫。如果整個機筒分解，只能是拆機清理；
4、模具的進澆口過小或者排氣不良也會出現氣泡的現象，這是設備的原因，只能改進設備。
(9)ps手套有氣泡怎麼p掉擴展閱讀
料的准備與乾燥由於在塑料中含有任何一點雜質，都可能影響產品的透明度，因此和儲存、運輸。加料過程中，必須注意密封，保證原料干凈。特別是原料中含有水分，加熱後會引起原料變質，所以一定要乾燥，並在注塑時，加料必須使用乾燥料斗。
還要注意一點的是乾燥過程中，輸入的空氣最好應經過濾、除濕，以便保證不會污染原料。其乾燥工藝如，透明塑料的乾燥工藝：材料工藝乾燥溫度(℃)乾燥時間(h)料層厚度(mm)備注pmma70～802～430～40pc120～130>6<30採用熱風循環乾燥pet140～1803～4採用連續乾燥加料裝置為佳。
J. 怎樣用ps修改掉手套
呵呵~~ 可以用復制圖章工具先把那手帶手套一起在圖片上去掉，再去其他圖片上的其他人的和這個手角度差不多的，套過來就可以了，圈選的時候加點羽化，在調節一下顏色和角度。