1. 軸向柱塞泵的拆裝
1．裝配傳動軸部件。將兩只小軸承、內外隔圈裝於傳動軸軸頸部位，並用彈性擋圈鎖牢；
2．傳動軸與泵體的裝配。在檢查好泵體端面，特別是與配油盤結合端面的平面度、粗糙度後，將傳動軸部件裝入泵體孔中，要求軸轉動時對泵體內端面跳
動量不大於0.03，然後在泵體外端面再裝上油封蓋（圓法蘭）；
3．對接泵體、泵殼。使傳動軸伸出端向下，豎直安放泵體，並用高墊塊墊
置穩固。用螺釘對接泵體、泵殼時，要注意大小密封圈的完好，尤其不能遺失掉壓力控制油道介面處的小密封圈；
4．裝入滾柱軸承。要注意軸承受力均勻；
5．安放配油盤。要注意配油盤安放平整，可以利用細銅棒輕敲（豎直離開一定距離自由落下），聲音應清脆；
6．安放缸體。160以上應用吊裝螺釘；
7．依次放入外套、中心彈簧、內套及鋼球；
8．將柱塞、滑靴組置於回程盤上，然後垂直放入缸體中。
2. 請問這個皮帶這個頭怎麼拆下來，皮帶太長了，扣上去弄不下來了
從上方撬起有文字的那個部件即可以取下皮帶，剪去一段後再重新插入皮帶後按回原位即可。
3. 哈弗h9水泵皮帶怎麼拆掉
松開發電機固定螺絲和皮帶松緊度調整螺絲。然後把發電機推靠發動機使皮帶輪之間的距離最短，然後把皮帶套上擺正。最後調整皮帶的松緊度至合適，擰緊發動機固定螺絲和調整螺絲即可。發動機皮帶需要定期更換，在更換時如何安裝是一個問題。
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裝助力皮帶的時候，先把中間那個皮帶輪的四個眼和主輪對好，再把助力皮帶搭在那個輪子和助力泵輪子上，因為助力泵松過很好搭上的。皮帶都搭好後，再把中間那4個螺絲擰緊。
4. 液壓泵拆裝過程
1、先用內六方扳手在對稱位置松開6個緊固螺栓，之後取掉螺栓，取掉定位銷，掀去前泵蓋4，觀察卸荷槽、吸油腔、壓油腔等結構，弄清楚其作用，並分析工作原理。
2、從泵體中取出主動齒輪及軸、從動齒輪及軸。
3、分解端蓋與軸承、齒輪與軸、端蓋與油封。
4、裝配步驟與拆卸步驟相反。
液壓機組件的安裝是一項實踐性很強的技術性工作，正確的安裝是實現和保證系統正常工作的重要環節，因此必須要充分的重視。其中軸向柱塞泵的安裝和使用是否正確，直接影響泵的使用壽命和機器的正常工作。所以，安裝液壓泵的時候必須按照下述的要求正確的使用。
1、液壓泵可以用支座或法蘭安裝，泵和電動機應採用共同的基礎支座，法蘭和基礎都應有足夠的剛性，以免油泵運轉時產生振動，對於流量大於（或等於）160L/min的油泵，由於電動機功率較大，應避免安裝在油箱上。
2、泵的傳動軸與電動機的輸出軸安裝方法如下：
A、支座安裝。
B、法蘭安裝：在這種安裝形式中，如果電動機和泵之間是採用聯軸器連接。
3、泵和電動機傳動軸之間必須採用彈性聯軸器連接，由於該泵傳動軸不能承受彎力矩，因此嚴禁在泵的軸上直接安裝皮帶輪或齒輪驅動油泵，如果一定需要採用皮帶輪或齒輪則必須加一個支架來安裝皮帶輪或齒輪（如圖8）,該支架與泵支座的安裝方法與(圖7-1、7-2)相同。
4、油泵的旋轉方向，按照泵的標牌所示，訂貨時未註明旋轉方向的，應該是一律按順時針旋向（從軸端看）。
5、油泵的安裝應考慮到檢修方便，使變數殼體很容易拆下，便於取出泵內的缸體和配油盤。
正確的安裝方法和步驟是確保液壓機正常工作和提高機器的工作效率的重要途徑。因此，必須給予足夠的重視。
5. 斜盤柱塞泵的撤裝步驟
斜盤式軸向變數柱塞泵(以斜盤式軸向變數柱塞泵為例)結構比較復雜，拆修與裝配應分泵主體和變數頭進行。柱塞馬達的拆修與裝配方法與柱塞泵基本類同。
一、斜盤式軸向變數柱塞泵的拆卸步驟
拆卸柱塞泵檢修時，首先應對照裝配圖或使用說明書對泵進行拆卸。
1、松開泵主體與變數頭的鏈接螺絲，卸下變數頭並妥善放置和防塵
2、松開泵體與殼體的連接螺釘，將泵體與殼體分解(但泵體上配流盤的定位銷不能取下)，取下泵體
3、取下柱塞與滑靴組件，如發現柱塞卡死在缸體中，已研傷缸體，則應報廢此泵而換新
4、從傳動軸上取出球鉸、彈簧等組件並分解成單個零件
5、取出缸體及其外鑲缸套，兩者為過盈配合不分解
6、逐一檢查拆下的零件(包括各密封件及各軸承)的狀態並對已磨損或失效的零件進行修理或更換
7、拆下變數頭組件，卸下止推板和銷軸
8、卸掉法蘭盤螺釘及法蘭盤和密封件
9、松開鎖緊螺母，拆卸上法蘭，取出調節螺桿及變數活塞(對於液壓控制變數頭，則應拆解變數控制閥後在取下調節螺桿及變數活塞)
10、卸下傳動抽及兩滾柱軸承組件
溫馨提示
裝配修理的柱塞泵應分別對主泵體和變數頭進行分裝，然後再將兩者進行總裝。各柱塞與其柱塞套應對應裝配。
柱塞泵結構復雜、價格較高，檢修與裝配比較麻煩，大多數易損零件都有較高要求和加工難度，檢修和裝配往往需要豐富的經驗及相應的專用設備和專用工夾具。
所以特別注意避免在對泵的結構原理不了解又無現成的備用易損件時就盲目拆解柱塞泵。在泵裝配中要特別注意，謹防中心彈簧的鋼球落人泵內，裝配人員可先將鋼球上塗上清潔黃油，使鋼球粘在彈簧內套或回程盤上，再進行裝配。否則落入泵內的鋼球會在泵運轉時打壞泵內所有零件，並使泵無法再修復。
6. 這種皮帶怎麼拆下來
第一張照片把舌頭狀的金屬扣提拉一下子就可以了！
7. 皮帶輪怎麼拆
拆卸
在螺絲孔、拆卸孔、錐套和軸的接觸點這三個位置加少許潤滑油，這一步非常重要。因為在機器運轉一段時間後，錐套與軸之間會咬合地更緊，單位可以用絲來計量。在滴過潤滑油時候，用軟垂輕輕敲打幾下輪體，讓潤滑油盡可能得進入到裡面縫隙。
這樣做為了防止在拆卸敲擊的時候，錐套與軸之間咬合過緊、摩擦太大而不易脫落。最大限度降低皮帶輪與軸表面要個過緊而造成的皮帶輪與電機軸的傷害。
在敲擊輪體的時候，用一些費棉布或軟質的海綿墊在敲擊點位置。（非常重要）可以降低敲擊時候產生的震動，減少輪體承受的敲擊力量。可以防止輪體表面受到傷害。
這一點就不需要過多解釋了，歐標皮帶輪是嚴格按照歐洲標准生產，區別於國標一體的皮帶輪，在技術上是一個很大的進步，國標的輪子也不能受到直接的敲擊，歐標皮帶輪雖然用的是HT250的材質，不過還是需要精心呵護。最大程度減少皮帶輪受到的傷害。
在敲擊的時候，一定選用軟質的錘子（木錘或橡膠錘），輕輕地敲打輪體，在快要皮帶輪與軸快要脫落的時候，需要專人在輪子旁邊看護，防止脫離後，錐套脫落輪體。
這邊一定要注意工作人員的安全，因為錐套脫落可能砸在電機軸上，對電機造成傷害，人站的太近也是很危險的。
(7)注塞泵皮帶怎麼拆擴展閱讀：
安裝
1.檢查皮帶輪槽,確保沒有傷痕或利邊,所有尺寸均符合標准;
2.清潔所有部件表面,如帶輪轂孔、錐套、螺拴孔等。將錐套裝入皮帶輪，使所有的螺孔對齊。
3.在螺桿(TB 1008-TB 3030)和螺紋(TB 3525-TB 5050)上塗油後旋入安裝孔，但暫不旋緊。
4.清潔傳動軸表面，將已裝上錐套的帶輪推到軸上的預定位置，查看三角帶輪是否對准。
5.當使用鍵槽時，必須首先把它插入軸轂中，在鍵槽和孔轂之間必需要有一定的公差。
6.使用符合DIN911標準的六角扳手，交替地逐漸均勻地上緊各安裝孔各螺栓，直到達到下表所示的扭矩。
7.在短時間運轉(0.5到1小時)後，檢查螺栓的擰緊扭矩，如有必要，重新擰緊。
8.為了防止異物侵入，用油脂填滿孔的連接孔。
參考資料來源：網路經驗-皮帶輪
8. 描述皮帶拆卸流程步驟
摘要 您好，親愛的--
9. 電機皮帶頭怎麼拆
看你的電機接手也就是你的電機輪上面的。好像有一個孔，你看一下那個孔有沒有頂絲，有頂絲的話把頂絲擰出來。
接手拆卸方法如下:
1.找一個三爪或者說是千斤頂，找上兩根拉桿兒,拉桿兒的前後各做兩個頂板(最好是12mm的)，而用於千斤頂頂後拉板兒，而前面那個拉板要放在輪的後面，也就是電機端蓋的前面。之後再加熱輪，加熱完了用千斤頂慢慢的往出來頂，就可以把輪頂出來了。
2.上面也提到了三爪在加熱之後用三爪，擰三爪後面的螺桿兒。而那個螺桿的前端頂在電機軸頭的眼兒上。最後加熱加熱完了慢慢的擰，後面的絲杠接手也會慢慢的下來。
以上兩種方法你選擇哪一個都可以成功的把接手擰下來，而且不會損傷接手和軸。具體根據你現有的工具能達到效果就行。
10. 皮帶怎麼拆下來
好端端的為什麼拆下來